Добавки за целулоза и хартия

Какво представляват добавките за целулоза и хартия

 

 

По време на операцията по производство на целулоза и хартия към процеса се добавят различни химикали. Тези добавки се използват за промяна на свойствата на крайния продукт, за поддържане на процеса без отлагания и/или за подобряване на обработката на влакната. По-голямата част от добавките са от синтетичен произход.

 

  • AKD полимерен емулгатор
    AKD полимерен емулгатор е нов тип силен катионен полимерен емулгатор, който заменя традиционния AKD емулгатор. При същите условия всеки тон оразмеряващ агент може да намали цената с 50 долара. Не...
    Повече
  • Помощ за катионно задържане и дренаж
    Помощното средство за катионно задържане и дренаж е силен катионен полиелектролит, който изглежда като безцветна до светложълта вискозна течност. Безопасен, нетоксичен, лесно разтворим във вода,...
    Повече
  • Фиксиращ агент в хартия за мастиленоструйни принтери
    Фиксиращият агент в хартията за мастиленоструйни принтери е предназначен за получаване на формулировка за покритие за хартия за мастиленоструйни принтери. Той ще осигури на хартията за...
    Повече
  • Агент за якост на сухо и мокро за производство на хартия
    Този вид агент се използва при рециклиране на повредена хартия за производство на хартия. След накисване във вода силата на мокра на готовата хартия, произведена чрез използване на агент за якост...
    Повече
  • Анионен уловител на боклук
    Този продукт събира електролит за силния катион. В процеса на производство на хартия може да се използва като агент за улавяне на аниони, може ефективно да увеличи размера на ефекта на пълнителя,...
    Повече
  • AKD Sizing Promoter
    Ние можем да предложим видове промотори за оразмеряване на AKD, които могат да решат проблемите на зреенето на AKD за различни видове хартия и различни условия на оразмеряване. Като ускорител се...
    Повече

 

Защо да изберете нас

Осигуряване на качеството

Компанията успешно премина системата за управление на качеството ISO9001, системата за управление на околната среда ISO14001 и системата за управление на здравето при работа ISO45001.

Експертиза в световен мащаб

Ние познаваме международните пазари и тенденции. Нашата експертиза, опит и мрежа покриват всички краища на света.

Конкурентни цени

Ние предлагаме нашите продукти на конкурентни цени, което ги прави достъпни за нашите клиенти. Ние вярваме, че висококачествените продукти не трябва да бъдат ценни, и се стремим да направим нашите продукти достъпни за всички.

Богат опит

Има дългогодишна репутация в бранша, което го отличава от конкурентите му. С дългогодишен опит те са развили необходимите умения, за да отговорят на нуждите на своите клиенти.

Ефективно и удобно

Компанията е изградила маркетингови мрежи по целия свят, за да предоставя висококачествени услуги на клиентите по ефективен и удобен начин.

Професионално обслужване

Можем да приемем фабрична проверка и проверка на стоки по всяко време. Технически дискусии, проучване и разработване на нови продукти и пълно следпродажбено обслужване.

Каква е разликата между агента за якост на сухо при производството на хартия и агента за якост на мокро при производството на хартия
 

Различни методи на използване
Агентът за суха якост за производство на хартия се използва главно в процеса на производство на суха хартия, докато агентът за якост на мокра за производство на хартия се използва главно в процеса на производство на мокра хартия.

 

Различен механизъм на действие
Агентът за якост на сухо за производство на хартия основно подобрява здравината на хартията чрез засилване на силата на свързване между влакната и образуването на мрежеста структура, докато агентът за якост на мокро за производство на хартия подобрява здравината на хартията и водоустойчивостта чрез повишаване на силата на свързване между влакната и образуване на структура на мрежа от водородни връзки.

 

Различни ефекти
Агентът за якост на сухо за производство на хартия може да подобри якостта на опън и устойчивостта на сгъване на хартията, докато агентът за якост на мокро за производство на хартия може да подобри водоустойчивостта и устойчивостта на спукване на хартията.

 

Различен обхват на приложение
Агентът за якост на сухо за производство на хартия е подходящ за хартия, която изисква по-висока якост и устойчивост на сгъване, като цигарена хартия, филтърна хартия и др., докато агентът за якост на мокро за производство на хартия е подходящ за хартия, която изисква по-висока водоустойчивост и устойчивост на спукване, като водоустойчива опаковъчна хартия , хартия за печат и др.

 

Различна формула
Агентът за якост на сухо за производство на хартия и агентът за якост на мокро за производство на хартия имат различни формули, тъй като техният механизъм на действие и среда на използване са различни. Най-общо казано, формулата на агента за устойчивост на мокро за производство на хартия съдържа повече хидрофилни групи и по-малко хидрофобни групи, за да се гарантира, че може да бъде напълно диспергиран във вода и да обвие влакната.

 

Dry and Wet Strength Agent for Papermaking

 

Полимерни агенти за устойчивост на мокро действие в хартиената промишленост: Преглед на механизмите и текущите предизвикателства

Полимерните агенти за устойчивост на мокро са важни добавки, използвани в хартиената промишленост за подобряване на механичните свойства на хартиените продукти, особено когато те влязат в контакт с вода. Тези агенти играят решаваща роля за подобряване на издръжливостта, здравината и стабилността на размерите на хартиените продукти. Целта на този преглед е да предостави общ преглед на различните видове налични агенти за устойчивост на мокро и техните механизми на действие. Ние също така ще обсъдим предизвикателствата, свързани с използването на агенти за устойчивост на мокро, и скорошния напредък в разработването на по-устойчиви и екологично чисти агенти. Тъй като търсенето на по-устойчиви и издръжливи хартиени продукти продължава да расте, се очаква употребата на агенти за устойчивост на мокро действие да се увеличи през следващите години.

 

Могат ли да се използват заедно агент за якост на сухо и мокро вещество

 

От гледна точка на механизма на действие и общите добавки, няма пряк конфликт между двете, така че те могат да се използват заедно на теория. При практически приложения обаче трябва да се отбележат следните точки:

Добавена сума

Добавеното количество агент за сухо и мокро укрепване трябва да се определи въз основа на фактори като тип хартия, влакнести суровини и производствен процес. Ако добавеното количество е неподходящо, това може да има отрицателно въздействие върху качеството на хартията.

Съвместимост

Агентите за суха и мокра якост, произведени от различни производители, може да имат химически реакции, така че съвместимостта между двете трябва да бъде потвърдена. Препоръчва се първо да се проведе тест в малък мащаб, да се наблюдава ефектът и след това да се приложи в голям мащаб.

Производствен процес

Използването на сухи и мокри агенти за якост трябва да се координира с производствения процес. Ако условията на процеса не са подходящи, това може да повлияе на качеството и работата на хартията.

 

Предпазни мерки при добавяне на агенти за якост на сухо и мокро при производството на хартия
 

 

1

Добавяне на време
Времето за добавяне на агента за устойчивост на мокро за производство на хартия обикновено е в резервоара за целулоза и резервоара за целулоза. По това време обърнете внимание на температурата на пулпата. Най-добре е да го добавите на 50-60 градуса, защото добавянето му при висока температура ще намали ефекта му.

2

Добавяне на сума
Добавеното количество на агента за устойчивост на мокро за производство на хартия трябва да се контролира в подходящ диапазон. Има стандартен диапазон на добавяне от 0.1%-0.3%. Специфичното количество на добавяне трябва да се вземе предвид в зависимост от специфичната ситуация на производството на хартия, за да се избегне прекомерно или недостатъчно добавяне.

3

Метод на добавяне
Има много начини за добавяне на агент за устойчивост на мокро при производството на хартия, като пръскане, импрегниране, директно добавяне и т.н., които трябва да бъдат избрани според ситуацията на производството на хартия и условията на оборудването. Различните методи на добавяне също ще имат различен ефект върху ефекта от производството на хартия.

4

Контрол на pH стойността на пулпа
Добавянето на агент за устойчивост на мокро за производство на хартия също трябва да обърне внимание на контролирането на pH стойността на целулозата. По време на процеса на добавяне, ако стойността на pH на целулозата е твърде висока или твърде ниска, това ще повлияе на ефекта от производството на хартия, така че обърнете внимание на контрола.

5

Обърнете внимание на химичните реакции
Агентите за здравина на мокро при производството на хартия ще реагират химически с други компоненти в целулозата, причинявайки промени в свойствата и качеството на целулозата. Затова обърнете внимание на неговата съвместимост и реактивност с други компоненти в пулпата.

 

 

Основен компонент на AKD Sizing Agent

Основният компонент на оразмеряващия агент AKD е алкил кетен димер (AKD). Това вещество е реактивен неутрален агент за оразмеряване на хартия, който обикновено се използва в хартиената промишленост. ‌

Алкил кетен димер (AKD) е бяло до жълто пастообразно твърдо вещество с добра разтворимост в органични разтворители като етанол, бензен, хлороформ и др., и стабилен в слаба киселина, слаба основа или други проникващи среди. Това е важен спомагателен агент за производството на хартия, който може да реагира с хартиените влакна, за да образува филм и да подобри водоустойчивостта на хартията. ‌

По отношение на получаването, димерът на алкил кетен може да бъде емулгиран чрез процес на хомогенизиране и обикновено се използва с катионно повърхностноактивно вещество за образуване на бяла емулсия. Тази емулсия е подходяща за реактивни оразмеряващи агенти, направени при умерено алкални условия, и се използва широко в производството на различни културни хартии със среден и висок клас, фотографски основни хартии, хартии за плодови торби, опаковъчни хартии, картони и други хартии с размери. ‌

AKD Sizing Promoter

 

Спецификация на AKD Sizing Promoter
 

 

Код за насърчаване на оразмеряване на хартия AKD

IR-091A

IR-091B

IR-091C

IR-091D

IR-091E

Външен вид

Безцветна до светложълта вискозна течност

Солидно съдържание

35±1%

40±1%

40±1%

30±1%

40±1%

PH стойност

5.0~7.0

Вискозитет (25 градуса)

400-600cps

7000-9000cps

4000-8000cps

200-800cps

4000-8000cps

Условие за използване

Оразмеряване на повърхността

Повърхност/вътрешност

Повърхност/вътрешност

Оразмеряване на повърхността

Повърхност/вътрешност

Повечето видове хартия

Повечето видове хартия

Повечето видове хартия

Високо светла хартия

Повечето видове хартия

Обща промоция

Бързо популяризиране

Бързо популяризиране

Бързо популяризиране

Бързо популяризиране

 

Процес на AKD Sizing Promoter

 

Промоторът за оразмеряване е често използван свързващ материал, широко използван в различни индустриални области. Следното е кратко въведение в производствения процес на оразмеряващ агент.

 

Производството на промотор за оразмеряване изисква подготовката на подходящи суровини. Основните суровини включват лепила, разтворители, пълнители и др. Лепилата могат да бъдат избрани от органично лепило, неорганично лепило, синтетично лепило и др. Различните лепила имат различни характеристики и приложения; разтворителите се използват за разреждане и регулиране на вискозитета. Обичайните разтворители включват вода, алкохол, бензен, толуен и др.; пълнителите се използват за промяна на реологичните свойства на оразмеряващите агенти и увеличаване на адхезивния вискозитет. Обичайните пълнители включват пигменти, влакна, каменна пудра и др.

 

Производственият процес на промотор за оразмеряване може да бъде разделен на три стъпки: подготовка на лепилото, настройка на разтворителя и обработка на пълнителя. Приготвянето на лепило обикновено приема реакционни или синтезни методи и при необходимост се добавят подходящи добавки и спомагателни агенти. Регулирането на разтворителя обикновено добавя подходящи разтворители към лепилото според изискванията на продукта и нагрява и разбърква, за да разтвори напълно разтворителя. Обработката на пълнителя обикновено включва раздробяване и пресяване на пълнителя, за да се направи размерът на частиците и разпределението му подходящи за изискванията на оразмеряващия агент.

 

Смесете добре приготвеното лепило и подходящото количество пълнител. Тази стъпка може да се извърши с помощта на оборудване като бъркалки и миксери, за да се гарантира, че лепилото и пълнителят са равномерно смесени, за да се получи оразмеряващ агент като цяло.

 

Промоторът за оразмеряване се опакова и съхранява. Изсипете готовия оразмерител в подходящ съд, затворете го, маркирайте информацията за продукта и датата на производство и след това го съхранявайте. Оразмеряващият агент обикновено трябва да се съхранява на хладно и сухо място, далеч от пряка слънчева светлина и среда с висока температура, за да се запази неговата стабилност и експлоатационен живот.

 

Производственият процес на промотора за оразмеряване включва стъпки като подготовка на лепилото, настройка на разтворителя, обработка на пълнителя, смесване и опаковане. Чрез научен и разумен производствен процес може да се получи продукт за оразмеряване със стабилно качество и добра производителност.

 

Оразмеряващи агенти и избрани ускорители за оразмеряване на хартия

 

 

Оразмерена хартия, съдържаща амфотерна ускоряваща смола, където амфотерната ускоряваща смола е продукт от реакция на полимеризация на кватернерен амониев диалиламониев мономер, по избор диалиламониев мономер и ненаситена органична киселина. Методът за оразмеряване на хартия с използване на амфотерна ускорителна смола и оразмеряващ агент значително подобрява ефективността на оразмеряването на оразмерената хартия и поради добавянето на флуоресцентен избелител, оразмерената хартия показва отлично запазване на яркостта.

 

Нашата фабрика
 

 

Zhangjiagang Cpolymer Eco-Technologies Co., Ltd. е професионален производител и доставчик на функционални мономери, серии полимери, химикали за пречистване на вода, добавки за целулоза и хартия, помощни вещества за боядисване на текстил, добавки за петролни находища, фармацевтични междинни продукти, помощни вещества за битови химикали, с десетилетия на опит в производството, R&D и приложни услуги.

 

productcate-1-1

 

Сертификати

 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
ЧЗВ

 

В: Какви са агентите за устойчивост на мокро в хартията?

О: Развитието на якост на мокро не трябва да се бърка с оразмеряването, като първото представлява здравината на хартията след намокряне, а последното е скоростта и количеството вода, абсорбирано от хартията. Нормалните смоли за устойчивост на мокро са: карбамид-формалдехид (UF), меламин-формалдехид (MF) и полиамид-епихлорохидрин (PAE).

Въпрос: Какво представляват добавките за суха здравина за производството на хартия?

О: Добавките за устойчивост на сухо състояние обикновено се използват за компенсиране на намаляването на здравината на хартията в резултат на добавяне на пълнители или вторични влакна (като рециклирани влакна). Често използваните добавки за суха здравина са естествени или синтетични полимери.

Въпрос: Как да повиша здравината на хартията в мокро състояние?

A: Обичайна техника за развиване на якост на мокра хартия е добавянето на CMC заедно с PAE към целулозата. Катионният PAE помага за задържането на анионния CMC на повърхността на влакното. Подобрена е здравината както на сухо, така и на мокро. Конформацията на повърхността и свойствата на такива влакна ще бъдат различни в сравнение с тези, когато се добавя само CMC.

В: Как се прилагат агентите за сухо и мокро укрепване?

О: Тези агенти обикновено се добавят към суспензията от целулоза, преди хартията да се оформи на машината за хартия. Точната точка на добавяне може да варира, но те често се добавят в горната кутия, която е частта от машината, където целулозата се разпределя върху формовъчната тел. Средствата обикновено се добавят в течна форма и се смесват старателно, за да се осигури равномерно разпределение.

Въпрос: Какви фактори влияят върху избора на агенти за устойчивост на сухо и мокро?

О: Изборът на укрепващи агенти се влияе от няколко фактора, включително вида на произведената хартия, желаните свойства за крайна употреба, pH на процеса на производство на хартия и екологични съображения. Например, някои агенти могат да бъдат по-ефективни за целулозни хартии с висок добив, докато други са по-подходящи за избелени химически целулози.

В: Екологични ли са агентите за устойчивост на сухо и мокро?

A: Въздействието върху околната среда на укрепващите агенти зависи от конкретния използван химикал. Някои агенти, като катионни нишестета, са биоразградими и се считат за по-щадящи околната среда. Други, като някои синтетични полимери, може да имат по-голямо въздействие върху околната среда поради тяхната устойчивост в околната среда. Хартиената индустрия непрекъснато се стреми да разработва и използва по-устойчиви и екологични укрепващи агенти.

Въпрос: Могат ли агентите за устойчивост на сухо и мокро въздействие да повлияят на рециклируемостта на хартията?

О: Да, използването на укрепващи агенти може да повлияе на рециклируемостта на хартията. Някои агенти, особено синтетичните полимери, могат да останат в хартиените влакна дори след многократни цикли на рециклиране, потенциално повлиявайки на качеството на рециклираната хартия. Въпреки това, много производители на хартия сега използват повече рециклируеми и биоразградими укрепващи агенти, за да смекчат този проблем.

Въпрос: Как агентите за устойчивост на сухо и мокро въздействие влияят на характеристиките на хартията?

О: Агентите за устойчивост на сухо подобряват манипулирането и издръжливостта на хартиените продукти, като ги правят по-малко податливи на разкъсване или счупване при сухи условия. Агентите за устойчивост на мокро позволяват на хартиените продукти да запазят здравината си, когато са мокри, което е от решаващо значение за артикули като хартиени кърпи и тъкани, които са предназначени да абсорбират влагата, без да се разпадат.

Въпрос: Има ли опасения за здравето при сухи и мокри вещества?

О: Повечето агенти за сухо и мокро укрепване, използвани в хартиената промишленост, са безопасни и представляват минимални рискове за здравето, когато се използват правилно. Въпреки това, някои агенти могат да съдържат формалдехид, който е известен канцероген за хората. Хартиената промишленост има строги насоки и разпоредби, за да гарантира, че нивата на всякакви потенциално вредни вещества са сведени до минимум.

Въпрос: Как агентите за устойчивост на сухо и мокро въздействие влияят върху цената на производството на хартия?

О: Използването на укрепващи агенти може да увеличи разходите за производство на хартия поради цената на самите агенти и необходимите допълнителни стъпки на обработка. Въпреки това, тези агенти често водят до по-висококачествени хартиени продукти, които могат да изискват премиум цени, потенциално компенсиращи допълнителните разходи.

Въпрос: Какво е AKD Sizing Promoter?

A: AKD (алкенил янтарен анхидрид) промотор за оразмеряване е химическа добавка, използвана в процеса на производство на хартия за подобряване на ефективността на AKD оразмеряването. Помага за ефективното и равномерно разпределение на AKD върху хартиените влакна, подобрявайки вътрешното и повърхностното оразмеряване на хартията. Това води до по-добра печатимост, абсорбция на мастило и устойчивост на вода и масла.

Въпрос: Как работи AKD Sizing Promoter?

О: AKD Sizing Promoter улеснява химическата реакция между AKD и целулозните влакна в хартиената маса. Той действа като мост или катализатор, като гарантира, че AKD молекулите са по-лесно прикрепени към целулозните влакна, като по този начин подобрява ефективността на оразмеряването. Това води до по-равномерно и ефективно оразмеряване, което е от решаващо значение за висококачествените хартии за печат.

Въпрос: Кога трябва да се добави AKD Sizing Promoter в процеса на производство на хартия?

О: Промоторът обикновено се добавя към пулпата преди оразмеряващия агент AKD. Важно е промоторът да е добре разпределен в пулпата, за да се гарантира, че може да взаимодейства ефективно с влакната. Точното време и точка на добавяне може да варира в зависимост от спецификата на системата за производство на хартия, но обикновено се добавя в мокрия край на машината за хартия.

В: Има ли опасения за околната среда, свързани с AKD Sizing Promoters?

A: Въздействието върху околната среда на AKD Sizing Promoters зависи от конкретния използван химикал. Много съвременни промотори са проектирани да бъдат биоразградими и да имат ниска токсичност, за да минимизират отпечатъка си върху околната среда. Все още обаче са необходими подходящи практики за управление на отпадъците, за да се гарантира, че всички странични продукти или неизползвани химикали се изхвърлят безопасно.

В: Може ли AKD Sizing Promoter да повлияе на рециклируемостта на хартията?

О: Използването на AKD Sizing Promoter, както всяка химическа добавка в производството на хартия, може потенциално да повлияе на рециклируемостта на хартията. Някои промотори могат да останат в хартиените влакна и да повлияят на качеството на целулозата по време на процеса на рециклиране. Въздействието обаче обикновено е минимално и много фабрики за хартия разполагат със системи за смекчаване на тези ефекти.

Въпрос: Как се измерва ефективността на AKD Sizing Promoter?

О: Ефективността на AKD Sizing Promoter обикновено се измерва чрез оценка на свойствата на оразмеряването на хартията. Това включва тестове за определяне на устойчивост на вода и масло, абсорбция на мастило и други свойства на повърхността. Използваното количество AKD и общото качество на хартията също могат да показват ефективността на промотора.

Въпрос: Има ли алтернативи на AKD Sizing Promoters?

О: Да, има алтернативни системи за оразмеряване, които могат да се използват в производството на хартия, като оразмеряване с колофонов естер или синтетичен полимер. Всяка система има своите предимства и недостатъци, а изборът на система за оразмеряване често зависи от специфичните изисквания на хартиения продукт и възможностите на хартиената фабрика.

В: Как да избера правилния AKD Sizing Promoter за моето приложение?

О: Изборът на правилния AKD Sizing Promoter включва разглеждане на няколко фактора, включително типа хартия, която се произвежда, характеристиките на целулозата, желаните свойства за крайна употреба на хартията и специфичния AKD оразмеряващ агент, който се използва. Често е полезно да се консултирате с доставчик на химикали или експерт по производство на хартия, за да определите най-подходящия промотор за вашите нужди.

Ние сме професионални производители и доставчици на добавки за целулоза и хартия в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени персонализирани услуги. Горещо ви приветстваме да закупите добавки за целулоза и хартия с отстъпка, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Свържете се с нас за безплатна проба.

Модификатори на удължаване на хартията, Агенти за съпротива за избор на хартия, Силата на якостта на хартията